堆焊的工藝特點(diǎn)
日期:2015-05-24 20:23 關(guān)注: 次
為了堆焊出母體材料難以獲得、無(wú)法獲得的性能很好的表面層,就要保證堆焊合金材料的純度。在堆焊的過(guò)程中.由于母材的熔人而引起熔數(shù)金屬合金成分含量降低的稀釋現(xiàn)象,將影響到堆焊層的性能質(zhì)量。因此,堆焊工藝要求:在堆焊時(shí)達(dá)到盡可能低的稀釋率,熔深要盡可能小;并且熔數(shù)效率要高。然而,低的稀釋率與高的熔敷效率是一對(duì)矛盾。表面堆焊技術(shù)就是針對(duì)解決這一矛盾.而采取的各種實(shí)施方法和一系列合理措施的集成。
堆焊的特點(diǎn)
在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)立磨表面堆焊處理后經(jīng)粉磨試驗(yàn)表明:正常情況下,表面堆焊材料的使用壽命可比原有材料的使用壽命提高15%-25%.一般可以達(dá)合理的使用壽命。
在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)對(duì)大規(guī)格磨機(jī)中進(jìn)行表面堆焊的成本,大約是更換襯板所需成本的一半。對(duì)于小規(guī)格的磨機(jī),兩者成本幾乎相差無(wú)幾,但是由于硬化過(guò)的碾磨件使用壽命延長(zhǎng).其使用性能仍比較好。有關(guān)調(diào)查表明,通過(guò)表面硬化的大型磨機(jī),其維修成本可降低50%。
采用表面堆焊技術(shù)可進(jìn)行10次以上的重新堆焊處理,在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)立磨表面堆焊處理與更換磨損襯板相比,可以避免因磨損面的擴(kuò)展而引起的產(chǎn)量下降。且生產(chǎn)波動(dòng)小。另可在磨內(nèi)對(duì)已安裝在磨輥上的襯板進(jìn)行焊接,實(shí)施方便。
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堆焊設(shè)備成套性與自動(dòng)化程度高
在國(guó)內(nèi)堆焊技術(shù)趨于成熟的情況下,堆焊設(shè)備成套性與自動(dòng)化發(fā)展迅速,出現(xiàn)了許多設(shè)計(jì)制造企業(yè),為用戶提供實(shí)用、可靠、好的質(zhì)量的產(chǎn)品。
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