什么影響表面磨損？

金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為材料的硬度反映了材料表面抵抗磨損的性能。因此，導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高材料的耐磨性。但是由于材料的成分和組織有差別，材料可能不適應(yīng)某一種的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。

密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在干凈的情況下，其摩擦系數(shù)仍為0.2～0.4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。
冶金上互溶性較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。

溫度主要是通過對硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性。
金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承)就要求采用熱硬性高的材料。材料中應(yīng)含有鈷、鉻、鎢和鉬等合金元素。
摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對增加氧化速率起著促進作用，而且對生成氧化物的種類有顯著的影響，所以對摩擦和金屬的磨損性能也有重要作用。