摘要: 火力發(fā)電廠的煤粉管道因受嚴(yán)重的煤粉磨損,現(xiàn)電廠采用氧化鋁耐磨陶瓷彎頭防止磨損。此方法已經(jīng)得到很多電廠認(rèn)可并得以推廣。 1、電廠概況 在火力發(fā)電廠的煤粉管道中,煤粉以

自蔓延燃燒高溫合成工藝生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合鋼管可生產(chǎn)DN15-DN500mm，該管從內(nèi)到外分別由陶瓷（剛玉）層、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉陶瓷（AL2O3），通過

耐磨陶瓷膠是指專門用來(lái)把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設(shè)備基材表面對(duì)設(shè)備基材進(jìn)行耐磨防護(hù)的一種高性能膠粘劑，具有無(wú)毒、低氣味、優(yōu)異 的耐熱沖擊、極高的粘接強(qiáng)度、高促變強(qiáng)度和

自蔓延燃燒高溫合成（Self-propagation High temperature Synthesis）縮寫SHS又稱燃燒合成（Combustion Synthesis）縮寫CS，它是一種在20世紀(jì)80年代迅速興起的材料制備技術(shù)。SHS是化學(xué)，材料和工程的有

由于在使用粘貼工藝時(shí)，主要是使用耐高溫，高強(qiáng)度膠粘劑進(jìn)行粘貼陶瓷貼片，而大多數(shù)的高分子膠粘劑的使用溫度不高于200懾氏度，而且溫度越高，膠粘劑的強(qiáng)度就越低，老化速度也

運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存 1. 耐磨陶瓷管 在裝卸過程中，嚴(yán)禁從高處或車上向地面拋扔。直管在裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部部份不得超過管子長(zhǎng)度的1／4。 2. 管件在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕

表1 耐磨陶瓷管的物理機(jī)械性能 材料 硬度HV 壓潰強(qiáng)度（1） MPa 比重 g/cm 3 抗壓剪切強(qiáng)度（2） MPa 粗糙度 mm 線膨脹系數(shù)（3） X10 -6 K -1 耐磨陶瓷管 1100～1400 350～400 4.6～4.7含過渡層 1

與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的耐磨陶瓷管具有良好的組織結(jié)構(gòu)。良好的組織結(jié)構(gòu)又決定它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，

作為研究最早應(yīng)用最廣的高性能工程陶瓷,氧化鋁陶瓷的制作工序有三步：粉體制備—成型—燒結(jié)。

因此在普碳鋼管的基礎(chǔ)上發(fā)展了多種合金耐磨鋼管、不銹鋼管和合金耐熱鋼管。使用高合金材料盡管可以提高鋼管的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，但因其成本太高，難于推廣使用。